O vidro temperado é feito de vidro comum por meio de um processo especial de tratamento térmico. Sua resistência é de 3 a 5 vezes a do vidro comum e, quando quebra, forma finas partículas obtusas, tornando-o mais seguro. A seguir está seu processo de fabricação detalhado:
1. Seleção de chapa de vidro original
Primeiro, o vidro float-livre de defeitos (vidro de silicato de cal soda-) deve ser selecionado para garantir que a superfície seja plana, livre de bolhas, impurezas ou arranhões.
2. Corte e processamento
Corte e modelagem: Corte a folha de vidro original no tamanho necessário (neste momento, o vidro ainda pode passar por processamento mecânico, como perfuração e retificação de bordas).
Tratamento de bordas: Esmerilhe as bordas para reduzir a concentração de tensão e evitar rachaduras durante o revenimento posterior.
3. Limpeza e inspeção
Limpe as manchas de óleo e poeira da superfície do vidro (para evitar manchas durante o aquecimento).
Verifique se há rachaduras ou defeitos. O vidro não qualificado precisa ser removido.
4. Aqueça até o ponto de amolecimento
O vidro é enviado para o forno de têmpera (contínuo ou intermitente) e aquecido a aproximadamente 620-650 graus (próximo ao ponto de amolecimento, com o vidro em estado incandescente, mas não derretido).
O controle de temperatura precisa ser preciso. O tempo de aquecimento varia para vidros de diferentes espessuras (por exemplo, demora cerca de 2 a 3 minutos para vidros de 6 mm).
5. Resfriamento rápido (extinção
Etapas principais: Alimente rapidamente o vidro-quente na grade de ar e sopre uniformemente ar frio de alta-pressão (com uma velocidade de vento de aproximadamente 50-80 m/s) em ambos os lados da superfície.
Princípio: A superfície esfria e solidifica rapidamente, enquanto o interior permanece em alta temperatura. Quando o interior esfria e contrai gradualmente, uma tensão de tração será formada dentro do vidro e uma tensão de compressão (cerca de 100 MPa ou mais) será formada na superfície. Esta distribuição de tensões aumenta significativamente a resistência ao impacto e a capacidade de flexão do vidro.
6. Resfriamento e inspeção
Resfrie naturalmente à temperatura ambiente.
A distribuição de tensão pode ser detectada por luz polarizada ou testes de impacto (como testes de queda de esferas de aço) podem ser realizados.
As características do vidro temperado
Alta resistência: A resistência à flexão é 3 a 5 vezes maior que a do vidro comum e a resistência ao impacto é significativamente melhorada.
Segurança: quando quebrado, forma pequenas partículas-em forma de favo de mel, reduzindo o risco de cortes.
Resistência à temperatura: pode suportar uma diferença de temperatura de aproximadamente 250 graus (o vidro comum tem apenas 70-100 graus).
Precauções
Não-reprocessável: Após o revenido, não pode ser cortado ou perfurado; caso contrário, explodirá como um todo.
Risco de auto-explosão: se o vidro contiver impurezas (como sulfeto de níquel), ele poderá auto-explodir devido à tensão desigual (a probabilidade pode ser reduzida pelo tratamento-de imersão a quente).
