Corrimão de varanda de vidro temperado

As placas de vidro temperado são um tipo de vidro de segurança feito através de um processo especial de tratamento térmico. É mais forte que o vidro plano comum e mais seguro quando quebrado.

Alta resistência
A resistência à flexão é 3 a 5 vezes maior que a do vidro comum.
A resistência ao impacto é 5 a 10 vezes maior que a do vidro comum.
A folha de vidro temperado pode suportar cargas maiores e impactos mais fortes.

Segurança
A característica mais importante! Quando o vidro temperado é danificado, ele não forma fragmentos pontiagudos e pontiagudos como o vidro comum.
Ele se quebrará em pequenas partículas obtusas, finas e granulares, como um favo de mel-. Isso reduz bastante o risco de arranhões ou perfurações graves nas pessoas causados ​​por vidros quebrados. Por isso, também é chamado de “vidro de segurança”.

Estabilidade de resistência ao calor
A diferença de temperatura que o vidro temperado pode suportar é 2 a 3 vezes maior que a do vidro comum (geralmente pode suportar uma diferença de temperatura de cerca de 200 graus).
É menos provável que rache devido a mudanças bruscas de temperatura (explosão térmica).

Corte de folhas originais e retificação de bordas:Primeiro, corte o vidro plano comum (folha original) no tamanho e formato desejados e, em seguida, esmerilhe as bordas (nenhum processamento de corte adicional é permitido após o revenido).
Aquecimento:Aqueça o vidro uniformemente a uma temperatura próxima ao seu ponto de amolecimento (aproximadamente 620-650 graus).
Resfriamento rápido e uniforme (têmpera a ar):Imediatamente após o vidro atingir seu ponto de amolecimento, ar frio de alta-pressão é usado para forçar o resfriamento rápido e uniforme da superfície do vidro em todas as direções.

A superfície esfria rapidamente e se contrai para endurecer, enquanto o interior esfria mais lentamente e permanece em um estado amolecido de alta-temperatura.
Quando o interior esfria e contrai gradualmente, ele puxará a superfície já endurecida.
O resultado final é que uma forte camada de tensão de compressão é formada na superfície do vidro, enquanto uma camada de tensão de tração correspondente é formada no interior. Esta estrutura de tensão é a fonte da alta resistência e segurança do vidro temperado.

Grossura:Os mais comuns incluem 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 19 mm, etc. Quanto maior a espessura, maior a resistência e maior o custo.
Tamanho:Vários tamanhos podem ser personalizados, mas devido às limitações do equipamento e do processo, geralmente há um limite máximo de tamanho (como 2.440 mm x 5.500 mm ou mais, dependendo da capacidade do equipamento do fabricante).
Planicidade:O processo de têmpera pode causar leve deformação do vidro (como formato de arco-ou ondulado). Em cenários com requisitos de planicidade extremamente altos (como óptica e fabricação de espelhos), processos de têmpera de baixa{2}}deformação devem ser selecionados ou outros tipos de vidro devem ser considerados.
Tensão superficial:A tensão de compressão superficial do vidro temperado padrão deve ser maior ou igual a 90MPa.

PACOTE

1. O forro de papel e cortiça será colocado entre cada dois copos para evitar que se machuquem.
2. Caixas de madeira em condições de navegar.
3. Cinta de ferro para consolidação.